NEW-01 · 新增方案
叉车实操智能考试系统
基于 GNSS-RTK 厘米级定位、AI 视觉识别与车辆信号采集，实现叉车驾驶实操考试全流程自动评判，满足《特种设备作业人员考核规则》（TSG Z6001-2019）要求。
≤0.0cm
RTK 动态定位精度
AI 视觉
堆垛/货架无传感器评判
多车并发
单中心同时控制多台考车
- 价格区间
- 面议
- 交付周期
- 4–8 周
- 商家
- 待录入
解决什么问题
传统叉车实操考试依赖人工监考，评判标准难统一、人为干扰大、数据难追溯；人工评分劳动强度高，在大规模培训和考核场景下效率低、成本高。
方案构成
- -考试管理控制中心：AI 视觉处理服务器、考试管理工作站、中心卫星差分基准站、无线网络基站、千兆交换机与机柜
- -叉车智能化车载系统：车载数据采集处理单元、车辆状态传感器组、卫星接收天线、工业级车载网络终端、车载摄像机
- -考试场地系统：一体化堆垛架及 AI 视觉识别系统、项目标杆标牌、电源与网络辅材
- -配套服务：场地测绘标定、考车无破坏改造、安装部署、操作培训与运维支持
实施流程
- 01需求评估
明确考试科目、场地条件、考车类型与监管要求（3–5 天）
- 02场地测绘
场地项目测绘、车模标定、基准站与无线网络部署（1–2 周）
- 03安装调试
车载设备加装、信号传感器标定、软件联调、模拟考试验证（1–2 周）
- 04培训交付
操作培训、数据接口对接、验收与质保支持
典型案例
- -依据 TSG Z6001-2019《场(厂)内专用机动车辆作业人员考试大纲》设计考试流程与评判标准
- -覆盖叉车场地考试与场内道路考试全流程自动评判
- -实时融合学员信息、电子轨迹、车内视频与场地视频，实现扣分抓拍与回放核对
- -支持人证核验、学员报到、成绩查询、扣分统计、合格率统计与成绩上传
选型常见问题
Q：这套系统是否满足官方考试标准？
系统严格按《特种设备作业人员考核规则》（TSG Z6001-2019）设计，考试流程与评判标准符合场（厂）内专用机动车辆作业人员考试大纲要求。
Q：堆垛项目没有安装传感器，如何评判？
采用 AI 视觉识别技术，通过摄像头识别货物摆放是否到位、货叉进出堆垛物件时堆垛物移动距离、是否冲撞货架等项目。
Q：单中心能同时控制多少台考车？
系统支持单中心同时控制多台叉车进行考试，具体数量可按考场规模与网络条件扩展。